результате под воздействием режущего инструмента образуется металлическая стружка.
Основные инструменты для резки металла – это резцы и фрезы.
Существует несколько методов обработки металла резанием. Рассмотрим наиболее популярные методы, применяемые в производстве:
- Фрезерование
- Сверление
- Точение
- Шлифование
Фрезерование металла
Фрезерование используется практически во всех видах металлообработки.
Однако для фрезерования требуются специальные фрезерные станки. Фрезерными функциями также могут обладать токарные станки при наличии специального револьвера инструментов с приводом для подключения вращающегося инструмента. Основной инструмент – фреза, которая движется вдоль заготовки под прямым углом. Важно надежно закрепить деталь, чтобы она не смещалась во время обработки. Фрезерование позволяет создавать детали различной формы, обрабатывать их поверхности и полировать. Во время фрезерной обработки вращательное движение совершает фреза, заготовка же совершает поступательное движение либо остается неподвижна.
Фрезерование используется практически во всех видах металлообработки.
Однако для фрезерования требуются специальные фрезерные станки. Фрезерными функциями также могут обладать токарные станки при наличии специального револьвера инструментов с приводом для подключения вращающегося инструмента. Основной инструмент – фреза, которая движется вдоль заготовки под прямым углом. Важно надежно закрепить деталь, чтобы она не смещалась во время обработки. Фрезерование позволяет создавать детали различной формы, обрабатывать их поверхности и полировать. Во время фрезерной обработки вращательное движение совершает фреза, заготовка же совершает поступательное движение либо остается неподвижна.
Точение металла (токарная обработка)
Точение применяется, когда заготовка уже близка по размерам к готовой детали. Для точения в основном используются токарные станки. В основе метода лежит использование резца токарного станка. Заготовка совершает вращательные движения, а резец, двигаясь медленно, срезает лишний материал как вдоль, так и поперек заготовки.
Именно обработка методом точения является основным способом производств тел вращения – такие детали как диски, фланцы, гайки, втулки и т. д.
Точение применяется, когда заготовка уже близка по размерам к готовой детали. Для точения в основном используются токарные станки. В основе метода лежит использование резца токарного станка. Заготовка совершает вращательные движения, а резец, двигаясь медленно, срезает лишний материал как вдоль, так и поперек заготовки.
Именно обработка методом точения является основным способом производств тел вращения – такие детали как диски, фланцы, гайки, втулки и т. д.
Сверление металла
Сверление – широко распространенный метод обработки металла, в ходе которого в металле с помощью инструмента создаются отверстия различных конфигураций. Для сверления подойдет любой станок, оснащенный сверлом. Заготовка фиксируется в тисках, чтобы оставаться неподвижной во время работы. Сверло подается перпендикулярно к заготовке и медленно продвигается вглубь.
Сверление – широко распространенный метод обработки металла, в ходе которого в металле с помощью инструмента создаются отверстия различных конфигураций. Для сверления подойдет любой станок, оснащенный сверлом. Заготовка фиксируется в тисках, чтобы оставаться неподвижной во время работы. Сверло подается перпендикулярно к заготовке и медленно продвигается вглубь.
Шлифовка металла
Шлифовка – важный этап в производстве деталей, позволяющий добиться необходимой точности изготовления деталей. Шлифование производится с помощью абразивного материала (это может быть лента или шлифовальный камень). Цилиндрические и конические детали обрабатывают на круглошлифовальных станках, похожих по принципу действия на токарные станки, а плоские поверхности, соответственно, обрабатываются на плоскошлифовальных станках. Существует множество специализированных станков, предназначенных для шлифовки по узкому профилю задач – например, шлифовка валов, шлифовка подшипников.
Шлифовка – важный этап в производстве деталей, позволяющий добиться необходимой точности изготовления деталей. Шлифование производится с помощью абразивного материала (это может быть лента или шлифовальный камень). Цилиндрические и конические детали обрабатывают на круглошлифовальных станках, похожих по принципу действия на токарные станки, а плоские поверхности, соответственно, обрабатываются на плоскошлифовальных станках. Существует множество специализированных станков, предназначенных для шлифовки по узкому профилю задач – например, шлифовка валов, шлифовка подшипников.
